マイクログラビアローラーは、極薄で均一性の高いコーティングを実現するために特別に設計された精密コーティングローラーです。-基本的に、これは従来のグラビアコーティング技術の小型化と高精度の改善を表しています。-独自の「リバースキスコーティング」原理によって動作し、光学フィルム、リチウム電池、タッチスクリーンなどのハイエンド製品を製造するためのコアコンポーネントの 1 つです。-

Micro 1

中核となる動作原理と構造

マイクログラビアロールのコーティングプロセスは、「計量と搬送」の正確な閉ループシステムです。{0}

*小径ローラー: 従来のグラビアローラーと比較して、マイクログラビアローラーの直径は非常に小さく、一般にΦ20mmからΦ60mmの範囲です。-この特性により、基板との接触面積が非常に小さくなり、非常に安定したコーティング液滴の形成が可能になります。これは、薄いコーティングを実現するために重要です。

*リバースキスコーティング:コーティング中、マイクロコンケーブローラーの回転方向が基材(フィルム、銅箔など)の送り方向と逆になります。この逆せん断作用により、コーティングがよりスムーズに削り取られ、転写効率が向上します。

*背圧ローラー不要の設計: ゴム製の背圧ローラーを必要とする従来のコーティング方法とは異なり、マイクロコンケーブローラーは「キスコーティング」方法を採用しており、背圧ローラーを必要とせずに基材がローラー表面に直接接触します。これにより、基板への圧力によって引き起こされるしわや裏面の汚染の問題が完全に回避されます。

主要なパフォーマンスパラメータ

パフォーマンス指標	技術仕様	説明書
コーティングの均一性	±1% ~ ±3%l	従来のコーティングよりも高い
ウェット膜厚	0.5 ~ 80 μm	極薄の機能層から厚手の保護層まで幅広くカバー
乾燥膜厚	5nmまで薄くすることが可能	光学反射防止コーティングなど、ナノスケールで極薄のコーティングを実現できます。{{0}{1}}
粘度	0～1000CP	T特に低粘度で流動性の高い溶剤ベースのコーティングの取り扱いに優れています。{0}{1}{1}
速度比制御	1：1.3（ロール速度：ライン速度）	通常、最も安定した均一なコーティング効果が得られます。